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目前蒸發(fā)器側(cè)冷水系統(tǒng)的可變流量，以及應(yīng)用站的常規(guī)恒流系統(tǒng)的設(shè)計，對系統(tǒng)的運行能耗具有相對顯著的影響，現(xiàn)在對蒸發(fā)器側(cè)冷水系統(tǒng)的恒定流量，以及可變流量的了解表明，主泵的變流量系統(tǒng)，不僅可以節(jié)省系統(tǒng)的初期使用面積，還可以實現(xiàn)冷水泵的節(jié)能運行也減少了冷水機(jī)組的運行，節(jié)省冷卻水泵的運行時間和能耗。

對于蒸發(fā)器效率的應(yīng)用溫度，在穩(wěn)定狀態(tài)下的應(yīng)用參數(shù)分布蒸發(fā)器，布置在不同流路蒸發(fā)器的傳熱性能進(jìn)行了了解，并與先前的實驗的實驗結(jié)果相比，所計算的熱交換計算，實驗值的最大偏差為9.44％，這表明應(yīng)用是可行的，該應(yīng)用被用于計算和了解的熱傳遞特性和流蒸發(fā)器六個不同的流動路徑。

　　然而由于散熱比增加，在管不變的制冷劑流量，當(dāng)在蒸發(fā)器上的迎風(fēng)側(cè)的風(fēng)速增大時，全熱交換和傳送顯熱增加，其散熱傳遞壓降和吸濕系數(shù)降低，當(dāng)風(fēng)速增大到一定程度，在熱傳遞和壓降的變化蒸發(fā)器往往是光滑的，與此同時在流路的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)中，不能忽視在重力的影響，研究的結(jié)論是，蒸發(fā)器的流量設(shè)置，設(shè)計優(yōu)化提供了理論基礎(chǔ)和引導(dǎo)方向。

　　如今進(jìn)行了蒸發(fā)器的作用優(yōu)化，不僅可以實現(xiàn)鍋爐的干燥效率，同時也防止在鍋爐的干燥過程中產(chǎn)物的老化，提高進(jìn)料速率可以顯著提高干燥效率，膨脹實驗表明，該干燥方法可以在工業(yè)生產(chǎn)液態(tài)橡膠的干燥過程中使用，因此溫度差的熱傳遞成為關(guān)鍵因素，在傳熱傳熱管狀降膜蒸發(fā)器的性能比較的性能的影響，在蒸發(fā)器仿形升序降序膜具有良好的傳熱性能并優(yōu)于管狀降膜蒸發(fā)器。