有效性選擇:主要考慮的是處理的規(guī)模、蒸發(fā)材料沸點(diǎn)的增加和設(shè)備的規(guī)模;處理的數(shù)量適合于多效果操作;效率越高,蒸汽消耗越少,設(shè)備投資越大;以及由于沸點(diǎn)很高,實(shí)際溫度差較小,因此必須減少影響。 乏蒸汽電容器的選擇:蒸汽回收(非有效二次蒸汽)使用一種間接電容器,例如一個(gè)管熱交換器和一個(gè)螺旋形板;直接電容器,如直接大氣電容器、一個(gè)噴射泵等,不應(yīng)用于回收廢蒸汽。水處理等??諝鈮毫φ羝部梢圆唤?jīng)電容器直接蒸發(fā)。 工藝選擇:在流程操作過程中,后蒸發(fā)室的壓力低于前一個(gè)蒸發(fā)室的壓力,在兩種效果之間輸送溶液所需的泵功率也較低。此外,由于后一種蒸氣溫度較低,先前的效能溶液產(chǎn)生的部分然而,連續(xù)流過程的濃度較高,溫度較低,粘度增加,傳播率較低。低反應(yīng)溫度和低濃度使熱轉(zhuǎn)移速度更接近影響,但需要有強(qiáng)大的燃料泵功率和更高的蒸汽消耗量,這不適合于處理敏感材料,也不適合于增加介質(zhì)腐蝕的材料。溫度和濃度薄荷:在這種情況下,還可根據(jù)材料的特性采用平流層和混合流過程。 加熱面積:蒸汽發(fā)生器加熱表面的確定是基于物理平衡、熱平衡、熱傳導(dǎo)的計(jì)算和所用的流量形式等因素的綜合。 多效蒸發(fā)器按其用途細(xì)分,可分為一個(gè)具有共同多效的蒸發(fā)系統(tǒng)和一個(gè)強(qiáng)制性的多循環(huán)蒸發(fā)器,即從各種外部循環(huán)蒸發(fā)氣體中添加一個(gè)外部循環(huán)泵。熱泵的雙重用途離子消耗的能量與三效蒸發(fā)系統(tǒng)相同,并且能夠提高蒸發(fā)管內(nèi)材料的流動(dòng)速度、傳熱效應(yīng)和蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸氣在結(jié)晶時(shí)可以使用。在蒸發(fā)過程中,它們是非熱敏材料。 多效蒸發(fā)器設(shè)備配置及材料選擇 (1)石墨加熱器是在最高蒸發(fā)溫度下選擇的。二級和三級加熱器使用管子加熱器,二級和三級管采用雙級不銹鋼材料,用于管道和304/8毫米殼體的不銹鋼板。 (2)蒸發(fā):使用316升的不銹鋼材料,包括人鉆裝置、視覺、溫度計(jì)、真空表等。 (3)預(yù)熱器:帶有雙級不銹鋼管和板的管狀加熱器,頭盔不銹鋼:304/6毫米不銹鋼。 (4)供料泵:使用氟化塑料的供料泵。 (5)循環(huán)泵、物料回收泵:循環(huán)泵、物料回收泵,需要有良好的密封劑和耐溫度,以確保在負(fù)壓力條件下高濃度或結(jié)晶材料能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并確保用氟化塑料制成的審美材料Do. (6)電容器:使用321種不銹鋼材料。 (7)液態(tài)密封裝置:使用碳鋼材料。 (8)真空裝置:帶有可變頻率控制的水噴射真空裝置。 (9)冷凍晶體:降低生產(chǎn)材料的溫度,增加結(jié)晶,并選擇氟化塑料材料。 (10)工藝附件:用于316升/氟工藝管道的不銹鋼材料。 定期清理和維護(hù)多效蒸發(fā)器的操作程序 1.定期檢查主要部件、管道、儀器等的抽水設(shè)備,以定期更換潤滑劑和檢查潤滑劑。 2.每天檢查整個(gè)系統(tǒng)的泄漏、泄漏和泄漏情況。 3.檢查在操作過程中是否有異常的噪音或振動(dòng)。 4.水泵設(shè)備機(jī)械密封的損壞將及時(shí)更換。 5.蒸汽閥在停放期間關(guān)閉,并按照操作規(guī)則運(yùn)作。 因此,關(guān)于抽水設(shè)備的使用,下級建議在冬季保護(hù)抽水設(shè)備、管道和裝置(如儀器)的溫度,以確保它們不會(huì)由于北部室外溫度較低而變得不穩(wěn)定。